ටයර් නිෂ්පාදන සම්ප්‍රේෂක පද්ධති
කොළ පැහැති ටයරය සහ නිමි ටයරය එකම ආකාරයකින් හැසිරවිය නොහැක.
කොළ පැහැති ටයර් දිගු වේලාවක් රැඳී සිටීම හෝ සුව කිරීමට පෙර විකෘති වීම, නිමි ටයර් පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර අතර පෝලිමේ සිටීම හෝ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම සඳහා සම්ප්‍රේෂක, මාර්ගෝපදේශ සහ වර්ග කිරීමේ මංතීරු හරහා නැවත නැවත ගැලපීම් අවශ්‍ය වන විට ටයර් පැල නිෂ්පාදනය අහිමි වේ.
ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් දෑ හරහා ගමන් කරයි:
ටයර් ගොඩනැගීම → හරිත ටයර් හඳුනාගැනීම සහ ගබඩා කිරීම → සුව කිරීම → සිසිලනය → පරීක්ෂාව → ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ වර්ග කිරීම → ගබඩාව
කොන්ටිනෙන්ටල් විසින් ගොඩනැගිලි, වල්කනීකරණය සහ අවසාන තත්ත්ව පාලනය වෙනම නිෂ්පාදන අදියර ලෙස හඳුනා ගනී. නිමි ටයර් ගබඩාවට මුදා හැරීමට පෙර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, එක්ස් කිරණ සහ ඒකාකාරී පරීක්ෂාවන් හරහා යා හැකිය. සෑම අදියරකටම වෙනස් සම්ප්‍රේෂක ක්‍රියාකාරිත්වයක් අවශ්‍ය වේ.
සුව කිරීමට පෙර සහ පසු ප්‍රවාහය පාලනය කරන්න
වල්කනීකරණයේදී නිර්මාණය කරන ලද අවසාන ශක්තිය සහ හැඩය හරිත ටයරයක් තවමත් ලැබී නැත. එබැවින් එය පාලිත ස්පර්ශය, ස්ථාවර ආධාරකය සහ පාගමන, පබළු හෝ පැති බැම්ම විකෘති නොකරන මාරු කිරීම් සමඟ ගෙන යා යුතුය.
සුව කිරීමෙන් පසු, ටයරය වඩාත් ශක්තිමත්ව හැසිරවිය හැකි නමුත්, රේඛාව තවමත් පවත්වා ගත යුතුය:
- ටයර් ප්‍රමාණය සහ පිරිවිතර හඳුනාගැනීම;
- පරීක්ෂණ උපකරණවල නිවැරදි දිශානතිය;
- පිළිගත්, ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද සහ නැවත සකස් කරන ලද ටයර් වෙන් කිරීම;
- පරීක්ෂා කිරීමට පෙර පාලිත සමුච්චය;
- නිවැරදි වර්ග කිරීමේ හෝ ගබඩා මංතීරුවට යොමු කිරීම.
ටයර් පරාසය සහ යන්ත්‍ර චක්‍රය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැකිය. වත්මන් මගී-ටයර් ගොඩනැගීමේ වේදිකාවක් ආවරණය කරයිඅඟල් 13–24 ටයර්, කොළ පැහැති ටයර් විෂ්කම්භයන් දක්වා900 මි.මී., සහ ප්‍රකාශිත චක්‍ර කාලයන්තත්පර 37 යිඑක් 205/55R16 ඉදිකිරීමක් සඳහා සහතත්පර 42 යි215/65R16 ඉදිකිරීමක් සඳහා. එහි ප්‍රකාශිත ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමේ කාලය දක්වා පරාසයක පවතීවිනාඩි 8ක් හෝ 18ක්, අවශ්‍ය වෙනස මත පදනම්ව. මේවා යන්ත්‍ර-නිශ්චිත සංඛ්‍යා වේ, නමුත් ඒවා පෙන්වන්නේ වාහක ධාරිතාව සහ ගැලපුම් පරාසය එක් නාමික ප්‍රමාණයකට වඩා සැබෑ ටයර් අනුකෘතිය මත පදනම් විය යුත්තේ මන්ද යන්නයි.
තත්පර 37ක ගොඩනැගිලි චක්‍රයක දී, ප්‍රතිදානය ආසන්න වශයෙන්පැයකට හරිත ටයර් 97ක්. එබැවින් සුව කිරීමේ ආහාරයේ මිනිත්තු 10 ක බාධාවක් පමණ ඇති කළ හැකියටයර් 16ක්පාලිත ගබඩා කිරීම හෝ නැවත මාර්ගගත කිරීම අවශ්‍ය වේ. ගබඩා කිරීමේ ක්‍රමය ටයර් අනන්‍යතාවය ආරක්ෂා කළ යුතු අතර සුව නොකළ නිෂ්පාදන වලට හානි කිරීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය.
ටයර් කම්හල හරහා සම්ප්‍රේෂක විසඳුම්
CSTRANS හට වින්‍යාසගත කළ හැකිය:
- හරිත ටයර් මාරු කිරීම සහ පාලිත සහාය සඳහා පටි සම්ප්‍රේෂක;
- ගොඩනැගිලි, ගබඩා කිරීම සහ සුව කිරීම අතර කොටස් එසවීම, හැරීම සහ මාරු කිරීම;
- සුව කළ ටයර් සහ දෘඩ වාහක සඳහා රෝලර් වාහක;
- සිසිලනය සහ පරීක්ෂාවට පෙර සමුච්චය කලාප;
- තීරු කේත හෝ RFID ලුහුබැඳීමේ අතුරුමුහුණත්;
- දෘශ්‍ය, එක්ස් කිරණ සහ ඒකාකාරී පරීක්ෂණ සඳහා මාර්ගගත කිරීම;
- පිළිගත්, නැවත සකස් කරන ලද සහ ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද ටයර් සඳහා මංතීරු වර්ග කිරීම;
- බිම් අවකාශය සීමා කර ඇති සර්පිලාකාර හෝ උන්නතාංශ සම්ප්‍රේෂක.
ඒකාකාර බව පරීක්ෂා කිරීමෙන් ටයරය ගැලවී යාම, ඉදිමීම් සහ දත් මැනිය හැකි බැවින්, හඳුනාගැනීම හෝ දිශානතිය නැති නොකර, සෑම ටයරයක්ම පරීක්ෂණ ස්ථානයට අඛණ්ඩව ලබා දිය යුතුය.
CSTRANS ටයර් විෂ්කම්භය, පළල, බර, කොළ පැහැති හෝ සුව කළ තත්ත්වය, යන්ත්‍ර චක්‍ර, මාරු කිරීමේ අනුකෘතිය, අවසර ලත් සම්බන්ධතා ස්ථාන සහ අවශ්‍ය ගබඩා ප්‍රමාණය අනුව පද්ධතිය ප්‍රමාණ කරයි. ප්‍රතිඵලය වන්නේ යන්ත්‍ර අතර පටියක් හෝ රෝලර් රේඛාවක් පමණක් නොව පාලිත ටයර් ප්‍රවාහයකි.
